కంపెనీ వార్తలు

Fuji NXT ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్‌ల క్రాష్‌లను సమర్థవంతంగా నిరోధించడం ఎలా

2024-07-23

ప్లేసింగ్ హెడ్ అనేది ఫుజి NXT ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లో కీలకమైన భాగం. సరికాని కార్యకలాపాల కారణంగా, క్రాష్‌లు తరచుగా జరుగుతాయి, ఇది గణనీయమైన నిర్వహణ ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది. ఈ సమస్యలను తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి, అటువంటి సంఘటనల సంభావ్యతను తగ్గించడానికి మేము సంవత్సరాల అనుభవం నుండి అనేక పద్ధతులను సంకలనం చేసాము.

01/

తప్పిపోయిన స్క్రాప్ బాక్స్‌లు

సమస్య: మొదటి తరం స్క్రాప్ బాక్స్‌లలో సెన్సార్లు లేవు. తీసివేసిన తర్వాత సరిగ్గా ఉంచకపోతే, అవి క్రాష్‌లకు కారణమవుతాయి.

పరిష్కారం: మొదటి తరం పెట్టెల కోసం, సరైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్ధారించుకోండి. అటువంటి సమస్యలను నివారించడానికి రెండవ తరం పెట్టెలు సెన్సార్లను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, స్క్రాప్ బాక్స్‌ను దాని ఎత్తును తగ్గించడానికి సవరించడం వలన ఘర్షణ అవకాశాలను తగ్గించవచ్చు.

02/

టేప్ ఫీడ్ తాకిడి

సమస్య: టేప్‌లు బయటకు అతుక్కోవడం లేదా ఫీడర్‌ల నుండి త్వరగా లాగడం వల్ల టేప్ పైకి లేచి ఉంచే తలపై తగలవచ్చు.

పరిష్కారం: క్రమం తప్పకుండా శిక్షణ ఇవ్వండి మరియు ఆపరేటర్లకు సరైన నిర్వహణ గురించి నొక్కి చెప్పండి. కఠినమైన కార్యాచరణ ప్రోటోకాల్‌లను అమలు చేయడం వలన ఈ ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు.

03/

ఉత్పత్తి సమయంలో తప్పు ఫీడర్ హ్యాండ్లింగ్

సమస్య: యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు ఫీడర్‌లను హ్యాండిల్ చేయడం వల్ల ప్లేసింగ్ హెడ్ టేప్‌లు మరియు ఫీడర్‌లతో ఢీకొట్టవచ్చు.

పరిష్కారం: ఫీడర్‌లను నిర్వహించే ముందు యంత్రం ఆపివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. తాకిడి ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఫీడర్ కవర్ క్యాప్‌ల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి, ముఖ్యంగా M6 మరియు M3 మాడ్యూల్‌ల యొక్క నిర్దిష్ట వెర్షన్‌లతో.

04/

నాజిల్ మారుతున్న సమస్యలు

సమస్య: లైన్ మార్చే సమయంలో నాజిల్‌లు చిక్కుకున్నప్పుడు, సరిగ్గా తనిఖీ చేయకపోవడం వల్ల ప్లేసింగ్ హెడ్ దెబ్బతింటుంది.

పరిష్కారం: నాజిల్ సీట్లను క్రమం తప్పకుండా జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి. కొత్త సంస్కరణల్లో సాఫ్ట్‌వేర్ మెరుగుదలలు ఈ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

05/

ఉపయోగించని ఫీడర్‌లను ఖాళీ స్లాట్‌లలో నిల్వ చేయడం

సమస్య:ఖాళీ స్లాట్‌లపై తప్పుగా ఉంచిన ఫీడర్‌లు ఆపరేషన్‌ల సమయంలో ప్లేసింగ్ హెడ్‌తో ఢీకొంటాయి.

పరిష్కారం: ఘర్షణలను నివారించడానికి ఫీడర్ కవర్ క్యాప్‌ల సరైన ప్లేస్‌మెంట్ మరియు సర్దుబాటును నిర్ధారించుకోండి.

06/

లైన్ మార్పుల సమయంలో ప్లేసింగ్ హెడ్‌ని వదలడం

సమస్య: ఉంచిన తలని తప్పుగా నిర్వహించడం వలన అది పడిపోయి క్రాష్ అవుతుంది.

పరిష్కారం: అటువంటి ప్రమాదాలను నివారించడానికి లైన్ మార్పుల సమయంలో జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి మరియు సరైన పట్టు ఉండేలా చూసుకోండి.

07/

తల మారుతున్నప్పుడు తాకిడిని ట్రాక్ చేయండి

సమస్య:హెడ్ మార్చే సమయంలో సరిగ్గా హ్యాండిల్ చేయకపోతే ప్లేసింగ్ హెడ్ ట్రాక్‌తో ఢీకొంటుంది.

పరిష్కారం: కొత్త వెర్షన్‌లలో (V4.42 మరియు తర్వాత) ట్రాక్‌ని గరిష్ట వెడల్పుకు సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఘర్షణలను నివారించడానికి తగిన శక్తితో నిర్వహించండి.

08/

సరికాని నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన

సమస్య:తప్పుగా అమర్చిన తలలను ఉంచడం లేదా సెన్సార్‌లపై అంటుకునే టేపులను ఉపయోగించడం వలన కదలిక సమయంలో వదులుగా మారడం మరియు ఢీకొనడం జరుగుతుంది.

పరిష్కారం: అంటుకునే టేపులను ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి సాంకేతిక నిపుణులకు శిక్షణ ఇవ్వండి మరియు తలలను ఉంచడం యొక్క సరైన స్థిరీకరణను నిర్ధారించండి.

09/

మరమ్మత్తు తర్వాత యంత్రం లోపల ఉపకరణాలు మిగిలి ఉన్నాయి

సమస్య:యంత్రం లోపల మిగిలి ఉన్న ఉపకరణాలు లేదా స్క్రూలు ఘర్షణలకు కారణమవుతాయి.

పరిష్కారం: అటువంటి సంఘటనలను నివారించడానికి మరమ్మత్తు తర్వాత ఏదైనా సాధనాలు లేదా స్క్రూలను ఎల్లప్పుడూ రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి మరియు తీసివేయండి.

10/

పెద్ద భాగాలను వదలడం

సమస్య:భారీ భాగాలు లేదా ప్రత్యేకమైన నాజిల్‌లు పడిపోయి క్రాష్‌లకు కారణమవుతాయి.

పరిష్కారం: ప్రోగ్రామ్ సెట్టింగ్‌లపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి మరియు అటువంటి ఘర్షణలను నివారించడానికి తగిన నాజిల్‌లను ఎంచుకోండి.

FUJI NXT ప్లేసింగ్ హెడ్‌ల కోసం రిపేర్ సర్వీస్‌లు

మీ మెషీన్‌లు సజావుగా మరియు సమర్ధవంతంగా నడుస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము Fuji NXT ప్లేసింగ్ హెడ్‌ల కోసం సమగ్ర మరమ్మతు సేవలను అందిస్తున్నాము.

మా మరమ్మతు సేవల యొక్క ప్రయోజనాలు:

•ఉచిత తనిఖీ

•త్వరిత మరమ్మత్తు

•సరసమైన ధర

•ఉన్నతమైన సాంకేతికత

•దీర్ఘ వారంటీ

•అమ్మకాల తర్వాత చింత లేని సేవ

మరమ్మత్తు ప్రక్రియ

01

మరమ్మతు అభ్యర్థనను సమర్పించండి

మీరు రిపేర్ అభ్యర్థనను సమర్పించి, ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్‌తో సమస్యలను వివరిస్తూ మరియు దాని మరమ్మత్తు యొక్క ప్రారంభ నిర్ధారణను అందిస్తారు.
02

తనిఖీ కోసం షిప్పింగ్

లోపభూయిష్ట ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్‌ను రవాణా చేయడానికి మేము మా కంపెనీ చిరునామాను మీకు అందిస్తాము. మా ఇంజనీర్లు పరీక్ష మరియు తప్పు నిర్ధారణ కోసం ఏర్పాటు చేస్తారు.
03

పరీక్ష నివేదిక మరియు కొటేషన్

మేము మీకు ఇమెయిల్ ద్వారా వివరణాత్మక పరీక్ష నివేదికను పంపుతాము, ఖర్చు అంచనాతో పాటు అవసరమైన మరమ్మతులు లేదా విడిభాగాల భర్తీని వివరిస్తాము. ఖర్చులు సాధారణంగా కార్మికులు, భాగాలు మరియు షిప్పింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.
04

మరమ్మత్తు నిర్ణయం

మా నివేదిక మరియు ఖర్చు అంచనా ఆధారంగా, మరమ్మత్తును కొనసాగించాలా వద్దా అని మీరు నిర్ణయించుకుంటారు. మీరు రిపేర్ చేయకూడదని ఎంచుకుంటే, మేము మీ ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్‌ని తిరిగి ఇస్తాము (షిప్పింగ్ ఖర్చులు మీరు భరించాలి). మీరు కొనసాగితే, మేము తదుపరి దశకు వెళ్తాము.
05

మరమ్మత్తు, పరీక్ష మరియు వృద్ధాప్యం

మేము మరమ్మత్తును నిర్వహిస్తాము, తరువాత పరీక్ష మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియలు ఉంటాయి. మరమ్మతు చేసిన తర్వాత మీకు పరీక్ష వీడియో పంపబడుతుంది.
06

చెల్లింపు మరియు షిప్పింగ్

మరమ్మతులు చేయబడిన ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్ యొక్క చెల్లింపు మరియు రవాణాను ఏర్పాటు చేయండి.